Metallo cobalto, catodo di cobalto

Descrizione:

Metallo in blocchi, adatto alla lega.

Applicazione del cobalto elettrolitico

Il cobalto puro viene utilizzato nella fabbricazione dei catodi dei tubi a raggi X e di alcuni prodotti speciali, il cobalto è quasi utilizzato nella fabbricazione

di leghe, leghe resistenti al calore, leghe dure, leghe per saldatura e tutti i tipi di acciaio legato contenente cobalto, aggiunta di Ndfeb,

materiali per magneti permanenti, ecc.

Applicazione:

1. Utilizzato per la produzione di leghe superdure resistenti al calore e leghe magnetiche, composti di cobalto, catalizzatori, filamenti per lampade elettriche e smalti per porcellana, ecc.

2. Utilizzato principalmente nella produzione di prodotti elettrici in carbonio, materiali d'attrito, cuscinetti a olio e materiali strutturali come la metallurgia delle polveri.

Cobalto elettrolitico da 1 Gb, un altro foglio di cobalto, una piastra di cobalto, un blocco di cobalto.

Cobalto – principali utilizzi Il cobalto metallico è utilizzato principalmente nelle leghe. Le leghe a base di cobalto sono un termine generico che indica le leghe composte da cobalto e uno o più elementi dei gruppi cromo, tungsteno, ferro e nichel. La resistenza all'usura e le prestazioni di taglio dell'acciaio per utensili con una certa quantità di cobalto possono essere significativamente migliorate. I carburi cementati Stalit contenenti più del 50% di cobalto non perdono la loro durezza originale nemmeno se riscaldati a 1000 °C. Oggi, questo tipo di carburi cementati è diventato il materiale più importante per l'utilizzo in utensili da taglio contenenti oro e alluminio. In questo materiale, il cobalto lega insieme i grani degli altri carburi metallici presenti nella composizione della lega, rendendola più duttile e meno sensibile agli urti. La lega viene saldata alla superficie del componente, aumentandone la durata da 3 a 7 volte.

Le leghe più utilizzate nella tecnologia aerospaziale sono quelle a base di nichel, ma si possono utilizzare anche leghe a base di cobalto, come l'acetato di cobalto. Tuttavia, le due leghe presentano diversi "meccanismi di resistenza". L'elevata resistenza delle leghe a base di nichel contenenti titanio e alluminio è dovuta alla formazione dell'agente indurente di fase NiAl(Ti). Quando la temperatura di esercizio è elevata, le particelle dell'agente indurente di fase si fondono in soluzione solida, causando una rapida perdita di resistenza della lega. La resistenza al calore delle leghe a base di cobalto è invece dovuta alla formazione di carburi refrattari, che non si fondono facilmente in soluzione solida e presentano una bassa attività di diffusione. A temperature superiori a 1038 °C, la superiorità delle leghe a base di cobalto diventa evidente. Questo rende le leghe a base di cobalto ideali per generatori ad alta efficienza e ad alta temperatura.