Metallo di cobalto, catodo di cobalto

Descrizione：

Metallo in blocchi, adatto per l'aggiunta di leghe.

Applicazione del cobalto elettrolitico

Il cobalto puro viene utilizzato nella fabbricazione dei catodi dei tubi a raggi X e di alcuni prodotti speciali, il cobalto è quasi utilizzato nella fabbricazione

di leghe, leghe resistenti al calore, leghe dure, leghe per saldatura e tutti i tipi di acciaio legato contenente cobalto, aggiunta di Ndfeb,

materiali magnetici permanenti, ecc.

Applicazione:

1. Utilizzato per realizzare leghe superdure resistenti al calore e leghe magnetiche, composti di cobalto, catalizzatori, filamenti di lampade elettriche e smalti per porcellana, ecc.

2. Utilizzato principalmente nella fabbricazione di prodotti in carbonio elettrico, materiali di attrito, cuscinetti a olio e materiali strutturali come la metallurgia delle polveri.

Cobalto elettrolitico Gb, un altro foglio di cobalto, piastra di cobalto, blocco di cobalto.

Cobalto - usi principali Il metallo cobalto è utilizzato principalmente nelle leghe. Le leghe a base di cobalto sono un termine generale per le leghe composte da cobalto e uno o più gruppi di cromo, tungsteno, ferro e nichel. La resistenza all'usura e le prestazioni di taglio dell'acciaio per utensili con una certa quantità di cobalto possono essere significativamente migliorate. I carburi cementati Stalit contenenti oltre il 50% di cobalto non perdono la loro durezza originale anche se riscaldati a 1000 °C. Oggi, questo tipo di carburi cementati è diventato il materiale più importante per l'uso di utensili da taglio contenenti oro e alluminio. In questo materiale, il cobalto lega insieme i grani di altri carburi metallici nella composizione della lega, rendendo la lega più duttile e meno sensibile agli urti. La lega è saldata alla superficie del pezzo, aumentandone la durata da 3 a 7 volte.

Le leghe più utilizzate nella tecnologia aerospaziale sono quelle a base di nichel, mentre le leghe a base di cobalto possono essere utilizzate anche per l'acetato di cobalto, ma le due leghe presentano diversi "meccanismi di resistenza". L'elevata resistenza della lega a base di nichel contenente titanio e alluminio è dovuta alla formazione di un agente indurente di fase NiAl(Ti); ad alte temperature di esercizio, le particelle di agente indurente di fase si depositano nella soluzione solida, causando una rapida perdita di resistenza della lega. La resistenza al calore della lega a base di cobalto è dovuta alla formazione di carburi refrattari, che non si trasformano facilmente in soluzioni solide e presentano una ridotta attività diffusiva. A temperature superiori a 1038 °C, la superiorità della lega a base di cobalto è chiaramente dimostrata. Questo rende le leghe a base di cobalto perfette per generatori ad alta efficienza e alta temperatura.